产品详情
简单介绍:
插头插销弯折试验机,依据**GB 1002‑2024 图 26**标准开发,专门用于带绝缘护套插头的金属插销往复弯折试验。模拟插头被踩踏、外力掰弯后复位的实际工况,考核插销金属根部强度、插销绝缘护套抗开裂、抗脱落性能,属于插头 3C 认证强制检测设备;区别于电源线摇摆试验机,本机测试对象是**金属插销本身**,不是插头出线电源线。设备采用步进电机 + 滚珠丝杆直线驱动,刚性样品夹具,PLC + 触摸屏控制,可做国标、澳标、英标插头插销弯折测试。
详情介绍:
插头插销弯折试验机
设备概述
插头插销弯折试验机,依据GB 1002‑2024 图 26标准开发,专门用于带绝缘护套插头的金属插销往复弯折试验。模拟插头被踩踏、外力掰弯后复位的实际工况,考核插销金属根部强度、插销绝缘护套抗开裂、抗脱落性能,属于插头 3C 认证强制检测设备;区别于电源线摇摆试验机,本机测试对象是金属插销本身,不是插头出线电源线。设备采用步进电机 + 滚珠丝杆直线驱动,刚性样品夹具,PLC + 触摸屏控制,可做国标、澳标、英标插头插销弯折测试。
适用标准
- GB 1002‑2024《家用和类似用途单相插头插座》5.3 条款 带绝缘护套插销弯折试验(图 26)
- IEC 60884‑1 家用插头插座通用要求
- AS/NZS 3112 澳标插头、BS1363‑1 英标插头相关弯折测试要求
核心技术参数
- 施力点定位:推头距离插头插合面 14±0.5mm,定位精度 ±0.5mm
- 弯折行程:标准位移 7.5±0.3mm,可 0‑50mm 可调,位移精度 ±0.3mm
- 驱动方式:步进电机滚珠丝杆直线往复推动,平行于插合面施加推力
- 弯折速度:0‑10mm/s 可调;标准单次循环间隔≥10s
- 试验循环:国标标准次数20 次循环;计数范围 0‑999999 次,预置次数自动停机
- 样品夹具:插头刚性夹紧工装,角度可调,适配两极、两极带接地国标插头,适配器直插插头;可更换夹具兼容澳标、英标样品
- 控制系统:7 寸中英文触摸屏,存储试验数据,USB 导出报表;AC220V 供电
测试原理
将插头本体刚性固定,插销保持平直状态;推头作用在插销规定位置,向插头中心方向推动插销位移 7.5mm,之后退回原位,完成 1 次循环;按标准完成 20 次往复弯折循环,观察插销、绝缘护套损伤情况。模拟生活中插头踩弯再掰回的工况,检验插销根部是否断裂、护套开裂脱落,避免使用出现漏电风险。
主要应用场景
- 3C 型式认证与第三方实验室 新版 GB1002‑2024 强制项目,插头、电源适配器直插插头做认证预测试,出具合规试验数据,满足 CCC 认证检测要求。
- 产品研发设计验证 评估插销铜片厚度、根部折弯结构、插销绝缘护套材质;对比不同护套注塑工艺,筛选护套材料,解决护套开裂、脱落失效问题。
- 零部件来料检验 不同供应商插销、绝缘护套来料比对测试,筛查铜材韧性不足、护套结合力差的来料**。
- 成品出厂抽检 插头、适配器成品抽样,管控注塑装配工艺,防范批量产品插销弯折失效隐患。
- 出口产品预测试 澳标、英标插头出口前,完成对应插销弯折耐久预试验,满足海外认证测试条件。
试验操作要点
- 插头刚性夹紧,保证试验过程插头本体无晃动移位;校准推头距离插合面 14±0.5mm 位置。
- 设置标准行程 7.5mm,循环间隔≥10s,设置 20 次循环,启动设备完成往复弯折。
- 分别对 L 极、N 极插销依次完成测试。
- 试验结束目视检查:插销无断裂、无松动;绝缘护套无开裂、无脱落;电气连接完好。
合格判定(GB1002‑2024)
- 金属插销不得出现断裂;
- 插销绝缘护套不允许开裂、脱落;
- 插销无明显松动,导电接触正常,无断路现象。
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