精密型盐雾试验机.
适用范围：盐水喷雾试验机，乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性，从而确立产品的质量。
一、产品介绍
- GB/T 2423.17-1993 盐雾试验 GB/T 2423.18-2000 盐雾试验
- GB/T 10125-1997 盐雾试验 IEC68-2-52 1996 盐雾试验
- ASTM.B117-97 盐雾试验 GB.10587-89 盐雾试验
- IEC68-2-11盐雾试验 JIS H8502盐雾试验
- CNS.4158 盐雾试验 CNS.4159 CASS加速醋酸铜盐雾试验
- GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸铜盐雾试验
- GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能试验
特性：
喷雾方式：A:连续式盐雾试验机 B:可程式盐雾试验机。
采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示。
·整台采用进口PVC板制，结构强实、永不变形，并耐酸碱耐高温永不老化。
·采用自动 / 手动加水系统，具有水位不足时能自动 /手动加水之功能，试验不中断，水位不足警示显示。
·精密玻璃喷嘴雾气扩散均匀，并自然落于与试片，保证无结晶盐阻塞。
·控制仪均在同一机板，操作简便，且一目了然。
·附双重朝温保护，水位不足警示，确保使用**。
·进口温度控制器具有手动及全自动控制方式，使用数字显示，PID控制，误差±0.1℃，*大设定时间可达999HrS。
·试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减短待机时间。
·喷雾塔附锥形分散器，具导向雾气，调节雾量及均匀落雾等功能。
·压力桶采用亨利定律，予以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。
·加大型机种之试验槽上盖以气压缸自动方式开关，操作容易且**性佳。
·试验完成后，具有自动除雾装置，可清晰观察试验室内之试品。
·使用标准：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
仪器结构结构说明：
1. 试药入口：将试验液倒入盐水桶，自动补充盐水预热槽之盐液。
2. 试药水位：观察盐液水位。
3. 控制面板：见图4说明。
4. 控制箱入口：更换零件打开此门。
5. 蜂鸣器：试验结束时报警。
6. 调压阀：调整试验所需的压力1.00±0.01kgf/cm2
7. 温湿对照表：左：干球计；右：湿球计；
8. 计量筒：用以收集试验室喷雾量。
9. 密封槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄。
10. 盖子：屋顶式斜角100℃透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
试验室内部结构说明：
1. 喷雾调节器：调整喷雾量之大小，调高时则喷雾量增加，,调低时则喷雾量减少。
2. 喷塔：内藏式玻璃喷嘴置于喷管内部，喷雾经由塔管引导，再经锥形分散器分散。
3. 收集器：喷嘴所喷之落雾量，以自由落体试落于80cm2之落于之漏斗杯内，再由导管流入量筒内。
背面结构说明：
1. 压力桶：手动加水口，打开阀门。
2. 入气口：连接空压机气管。
3. 自动加水口：水位不足自动加水。
4. 排水口：将室验室内废水排出。
5. 排气口：将试验室内过多雾气排出。
6. 阀门开关。
控制面板说明：
1. 试验室超温指示灯：若有超温指示灯亮起。
2. 试验室水位指示灯：如试验室水位不足，则此指示灯亮。
3. 试验结束指示灯：试验结束此灯亮。
4. 喷雾指示灯：喷雾时此灯亮。
5. 压力桶低水位指示灯：如压力桶水位不足，则此指示灯亮。
6. 压力桶超温指示灯：压力桶超温此灯亮。
7. 压力桶温度控制器：控制压力桶之温度，标准温度设定，盐水试验47℃，耐腐蚀试验法63℃，按键▽为减少，按键△为增加。
8. 压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传送喷嘴时所到达的压力。
9. 积时器：累计试验时间。
10. 试验室温度控制器：控制试验室之温度，标准温度设定，盐水试验法35℃，耐腐蚀试验法50℃，按键▽为减少，按键△为增加。
11. 计时器：可任意设定试验所需时间，结束自动停机。（H:时。M：分S：秒按键“+”增加，按键“-”为减少。
12. 电源开关：按动此开关将机台通电，准备工作。
13. 操作开关：按动此开关则仪表通电，显示相关参数。
14. 喷雾开关：按动此开关做喷雾试验。
15. 计时开关：打开计时器开始运作计时。
16. 除雾开关：按动此开关则排雾开关打开，试验室内的雾气强制排出。
二、规格说明
型号：JK-60 JK-90 JK-120
试验室容积（L）：110，300，900，
内尺寸（W×D×H）：600×450×400，900×600×500，1200×1000×500，
外尺寸（W×D×H）：1070×600×1180，1410×800×1280，1350×1150×1615
电 源：单相220V 2KW 50H
三、技术依据
依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定
A 盐水喷雾试验：NSS，ACSS
1 试验室：……………35℃ ± 1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃
2 饱和空气桶：………47℃ ± 1℃
B 耐腐蚀试验：CASS
1 试验室：……………50℃±1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃
2 饱和空气桶：………63℃ ± 1℃
四、空气供应系统：空气压力为1kg/cm2分两段式调整
**次调整为2kg/cm2进口型空气过滤器并附有排水功能；
**次调整为 1kg/cm2压力。
五、喷雾方式：
1.采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准。
2.喷嘴：采用特玻璃喷嘴制成，可调整喷量之大小。
3.喷雾量调式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小时平均量）
4.喷雾方式：连续式
5.采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达ON.OFF切换，耗电量少。
（加热管由高耐腐蚀加热系统：钛管制成）。
六、控制系统：
1.试验室温度控制器0-99.9℃,液晶型双数字无显示具有P.I.D自动演算,控制误差±0.3℃(YANGMING) 台湾1只
2.压力空气桶温度控制0-99.9℃,液晶型双数字无显示具有P.I.D自动演算,控制误差±0.3℃(YANGMING) 台湾1只
3.试验室加热槽液体膨胀**温度控制1-120℃(意大利) 1只
4.压力空气桶液体膨胀**温度控制1-120℃(意大利) 1只
5.数字显示时间控制0.1S-9999hr （台湾安良） 1只
6.积时器0-99999 hr(意大利) 1只
7.继电器(日本欧姆龙OMRON) 5只
8.喷雾电磁阀(进口KSD) 1只
9.除雾电磁阀(进口KSD) 1只
10.试验室自动加水电磁阀 1只
11.压力桶自动加水电磁阀 1只
12.板照光式押扣开关,可连续押扣20000次 1只
13.加水系统：采用自动加水补充系统， 1只
14.盐雾密封水槽：采用自动加水方式 1只
七、**保护装置：
（A）低水位时，自动切断电源装置。
（B）超温时，自动切断加热器电源装置。
（C）附**警示灯装置。
（D）结束时警示灯自动警示。
八、标准配置
a.置物架……………………1套 (上排 0型棒6支，下排V型架4支)
b.标准量筒…………………1 支
c.收集杯……………………1 支
d.玻璃喷嘴…………………1 支 （定期清洗）
e.盐水过滤器………………1支 （定期清洗）
f喷雾塔…………………… 1 套
g.除雾系统…………………1 组
九、随机附件
试药氯化钠（Nacl） 500克 2瓶 PH试纸1包
操作说明书及保修卡 1份
5L塑料量杯 1支
