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简单介绍:
低压计量箱冲击载荷试验装置
冲击载荷试验装置:设备满足Q/GDW 11008-2013《低压计量箱技术规范》中所有尺寸计量箱冲击载荷试验;GB/T 20641-2006,9.6低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求;GB 7251.5-2008,8.2.101.5低压成套开关设备和控制设备 第5部分:对公用电网动力配电成套设备的特殊要求
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低压计量箱冲击载荷试验装置
冲击载荷试验装置:设备满足Q/GDW 11008-2013《低压计量箱技术规范》中所有尺寸计量箱冲击载荷试验;GB/T 20641-2006,9.6低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求;GB 7251.5-2008,8.2.101.5低压成套开关设备和控制设备 第5部分:对公用电网动力配电成套设备的特殊要求
低压计量箱冲击载荷试验装置是专门用于验证低压电能计量箱外壳及结构抗冲击机械强度的专用设备,核心依据 GB/T 16934、GB 7251.5-2008、Q/GDW 11008-2013 等标准设计,模拟计量箱在运输、安装、使用中可能遭受的撞击、坠落等场景,考核其抗损坏能力及内部元件的稳定性。以下是其核心结构、技术参数、试验流程及判定标准的详细说明:
一、核心结构组成
该装置的设计需兼顾冲击能量精准可控、试样固定稳定、操作便捷三大要求,典型结构分为 5 个部分:
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底座与龙门支架
- 材质:高强度碳钢或工字钢焊接而成,表面喷涂防锈处理。
- 结构:四立柱龙门式框架,底部加装防滑地脚螺栓,确保冲击过程中整机无位移、无晃动。
- 功能:承载冲击机构与试样台,提供稳定的试验基础。
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冲击执行机构主流分为摆锤式和自由跌落式两种,其中摆锤式应用广泛:
- 摆锤组件:摆杆长度 1000mm,锤头采用球面(R20mm)或角状两种规格,材质为硬质钢(硬度 HRC50~55),等效质量可按需选配(5kg、10kg 等)。
- 外力干扰的自由摆动冲击,避免二次冲击。
- 能量调节方式:通过调整摆锤提升高度(200~1200mm)或更换不同质量锤头,实现冲击能量分级调节。
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试样固定工装
- 结构:可调节式夹具,含水平托板、垂直侧压板,采用气缸或丝杆驱动夹紧。
- 适配性:支持不同尺寸低压计量箱(宽 300~1200mm,高 200~800mm),可模拟壁挂、落地等实际安装状态,确保试样冲击时无位移。
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二、关键技术参数
| 参数项 | 标准要求 / 常用规格 | 备注 |
|---|---|---|
| 冲击能量等级 | IK08(5J)、IK09(10J)、IK10(20J) | 精度 ±2%,满足不同防护等级的试验需求 |
| 摆锤提升高度范围 | 200~1200mm | 高度调节精度 ±1mm |
| 锤头规格 | 球面(R20mm)、角状(90°) | 可快速更换,适配不同冲击场景 |
| 试样尺寸 | 宽 1200mm × 高 800mm × 深 500mm | 可定制更大规格工装 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏 | 支持手动 / 自动两种模式 |
| 冲击间隔时间 | 5~60s 可调 | 避免试样连续冲击后结构疲劳 |
三、试验流程(摆锤式装置为例)
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试样准备
- 低压计量箱按实际安装方式固定在试样台上,确保夹具夹紧力均匀,无松动。
- 若考核内部元件稳定性,需在箱内安装额定负载,模拟正常工作状态。
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参数设定
- 依据标准或试验大纲,在触摸屏上设置冲击能量(如 10J 对应 IK09)、冲击次数(通常每个测试点冲击 3 次)、冲击高度。
- 选择锤头类型(球面或角状),调整摆锤冲击角度,确保锤头垂直冲击试样薄弱部位(如边角、门板接缝处)。
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检查
- 确认防护网安装到位,操作人员撤区域,按下急停按钮备用。
- 试运行摆锤 1 次,检查释放机构是否正常,无卡滞、无二次冲击。
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正式试验
- 启动自动试验程序,摆锤提升至设定高度后释放,自由摆动冲击试样。
- 每完成 1 次冲击,观察试样状态,记录有无变形、裂纹;完成设定次数后,停机冷却 10 分钟。
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后续检测
- 外观检查:箱体有无裂纹、凹陷、零部件脱落,金属部件有无尖锐边缘。
- 电气性能检测:测量绝缘电阻、介电强度,检查内部元件(如互感器、电表)是否正常工作,电气间隙、爬电距离是否符合标准。
四、合格判定标准
试验后低压计量箱需满足以下全部要求,方可判定合格:
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外观与结构
- 无可见裂纹,箱体变形量不超过 5mm,门板可正常开关,紧固件无松动、脱落。
- 无带电部件外露,金属边缘无锐边。
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电气性能
- 绝缘电阻≥2MΩ(500V 兆欧表测量),介电强度试验无击穿、闪络现象。
- 内部元件功能正常,计量精度无偏差,保护导体连接可靠。
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